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為了適應(yīng)液壓振動壓力機單一設(shè)備的生產(chǎn)特點，提高設(shè)備的修理質(zhì)量和縮短停機修理時間，可根據(jù)具體情況采用下列三種快速修理法：
　　1、液壓振動壓力機部件修理法。將需要修理的整個部件拆下來，換上事先組裝準備好的一套部件，然后將換下來的部件送機修車間進行修復(fù)，以備下次再用。這種方法會因可節(jié)省零件拆卸的裝配時間，縮短修理停機時間。特別是當新?lián)Q的零件一旦與原來的零件配合尺寸不當，或原有的零件拆卸困難時，則會因修理停機時間過長而影響生產(chǎn)。這種情況下更適合采用這種方法，如真空擠磚機的修理或攪拌機攪拌軸的修理等。
　　2、分部修理法。這種方法的特點是設(shè)備的各個部件不在同一時間內(nèi)修理，而是按照整個設(shè)備的各個獨立部分，按順序分別進行修理，每次只修理其中一部分。這種方法每次修理的停機時間短，不會影響生產(chǎn)。如液壓振動壓力機的大修，可把更換絞龍、修理傳動軸、減速機三部分分作三次進行，每次修理停機時間短，便可提高擠磚機的設(shè)備利用率。
　　3、同步修理法。這是指把工藝過程相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺設(shè)備，安排在同一時間內(nèi)進行修理，實現(xiàn)修理同步化，以減少分散修理的停機時間。
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